傳統(tǒng)石灰豎窯由于自身結(jié)構(gòu)和煅燒工藝的局限性，入窯原料粒度限制在70～150mm范圍內(nèi)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)(小于70mm或大于150mm)則會(huì)影響窯內(nèi)透氣性和石灰煅燒質(zhì)量。而納米鈣豎窯由于采用環(huán)形空間煅燒石灰石，大大地改善了窯內(nèi)物料透氣性，為石灰石提供了優(yōu)良的煅燒條件，從而擴(kuò)寬了原料粒度范圍和粒徑比。納米鈣豎窯的原料范圍為15～180mm，粒徑比能達(dá)到1∶3的水平。

　　燃料選擇要求范圍較寬

　　納米鈣豎窯的適應(yīng)性強(qiáng)，可以采用煙煤、褐煤、重油、天然氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣及混合煤氣等燃料。采用混合煤氣要求發(fā)熱值大于7500kJ/Nm。且對(duì)煤氣壓力要求不高，大于15kPa為常規(guī)壓力。循環(huán)氣體溫度對(duì)排料速度變化比較敏感。改變排料速度，會(huì)影響石灰石在窯內(nèi)的停留時(shí)間。如果循環(huán)氣體溫度高，表明石灰煅燒程度高，石灰中殘余CO2含量很少，這時(shí)排料速度應(yīng)加快，使上部未燒透的礦石進(jìn)入并流區(qū)煅燒;反之亦然。想要了解更多紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī)，歡迎致電。