石灰窯是設(shè)計(jì)的一種節(jié)能型石灰窯,煅燒成本低,燒成質(zhì)量好,窯爐采用鋼制外殼,窯頂采用新型石灰窯布料器, 石灰窯筒體內(nèi)部采用耐磨耐火磚，在高溫煅燒帶，窯襯和輕質(zhì)耐熱砼注層之間加襯硅酸鋁耐熱纖維氈，進(jìn)一步提高保溫效果,窯底采用新式螺錐出灰器,螺旋卸料,傳動(dòng)采用回轉(zhuǎn)支承器,齒輪傳動(dòng),目前在甘肅、陜西、安徽、福建等石灰廠得到廣泛的應(yīng)用，本廠派人現(xiàn)場優(yōu)化設(shè)計(jì)，指導(dǎo)石灰窯調(diào)試和煅燒，傳授煅燒技術(shù)，充分利用現(xiàn)場資源，節(jié)約建造成本，降低投入資金。

1. 獨(dú)立的支架風(fēng)帽供風(fēng)系統(tǒng)

采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的支架風(fēng)帽系統(tǒng),十字支架不僅有利支撐風(fēng)帽,還減緩下料,使得整體下料趨于均勻,減少下偏料的現(xiàn)象,中心風(fēng)帽經(jīng)過科學(xué)的論證,優(yōu)化設(shè)計(jì)風(fēng)帽的供風(fēng)方向和供風(fēng)的力度,有利于機(jī)械化石灰窯卸料截面的布風(fēng)均勻,保證煅燒持續(xù)、穩(wěn)定的操作.

1. 塔錐出灰機(jī)

塔錐出灰機(jī)采用鑄鋼塔錐,在風(fēng)帽的下面旋轉(zhuǎn),塔面采用小型撥料塊,出灰緩慢均勻,不破壞正常的料塊結(jié)構(gòu),減少粉狀料的出現(xiàn),塔錐開有輔助布風(fēng)孔,有效消除風(fēng)帽布風(fēng)因物料阻塞,邊部風(fēng)力較弱的現(xiàn)象,和風(fēng)帽相得益彰,互補(bǔ)二次布風(fēng),且對(duì)石灰窯可以二次冷卻,冷卻后的熱風(fēng)上升,對(duì)石灰石的煅燒提供二次助燃,提高熱效率,減少熱量消耗.

1. 回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)

采用大型鑲球式結(jié)構(gòu)的軸承也叫回轉(zhuǎn)支承, 相比一般的螺錐出灰機(jī)和圓盤出灰機(jī)傳動(dòng)

承載力大,使用壽命長,

1.石灰窯布料器

石灰窯布料器工作原理?。骸∈腋G的工藝就是物料經(jīng)料倉由提升機(jī)進(jìn)入皮帶輸送機(jī)進(jìn)入布料器料斗,布料器采用傘齒輪傳動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)齒輪減速機(jī)，減速機(jī)上裝有小傘齒輪帶動(dòng)和料斗組合的大傘齒輪旋轉(zhuǎn)，石灰石通過料斗下部的溜槽下行,將料加入窯內(nèi)。每批原料分若干次加入,每次料斗均按不同角度旋轉(zhuǎn)加料,同時(shí)根據(jù)窯里原料情況通過改變溜槽高度，改變旋轉(zhuǎn)半徑，通過石灰窯反射板改變布料周向角度,經(jīng)過若干循環(huán)從而達(dá)到理想化均勻布料。獲得工藝要求的布料效果。為了減少豎窯的周邊效應(yīng)、均勻料層阻力及組織合理的燃燒,按布料操作要求,塊度較大的原料布于窯的中心,較小的分布于窯的周邊,燃料在周邊分布較多,中心分布少些。傘齒輪旋轉(zhuǎn)石灰窯布料器采用鑄鋼310-570鑄造，傘齒輪加工處理，咬合精度高，傳動(dòng)扭矩大，齒輪和軌道可以分體式拆換，使用壽命長，更換方便，是經(jīng)過改進(jìn)的第二代石灰窯布料器，得到，河北唐山，浙江常山，內(nèi)蒙古，山東等石灰窯生產(chǎn)企業(yè)大量的采用，收到用戶的好評(píng).